Toshli matkap yoki pnevmatik matkap sifatida ham tanilgan, tosh yoki beton kabi qattiq sirtlarni sindirish yoki burg'ulash uchun ishlatiladigan kuchli vositadir.Biroq, har qanday mexanik uskunalar singari, tosh matkaplar ham turli xil nosozliklar va nosozliklarga duch kelishi mumkin.Ushbu keng tarqalgan muammolarni tushunish va hal qilish toshli burg'ulashning muammosiz ishlashini ta'minlashga yordam beradi va qimmat turadigan vaqtni oldini oladi.Quyida tosh burg'ulashda duch keladigan eng keng tarqalgan muammolar muhokama qilinadi va muammolarni bartaraf etish bo'yicha maslahatlar beriladi.
1. Quvvat yetarli emas:
Toshli matkaplar bilan bog'liq eng ko'p uchraydigan muammolardan biri bu quvvatning etarli emasligi.Agar matkap toshni sindirish uchun etarli kuchni etkazib bermasa, bu bir necha sabablarga ko'ra bo'lishi mumkin.Birinchidan, havo kompressorining matkapga etarli bosim o'tkazayotganligini tekshiring.Past havo bosimi burg'ulash ishiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.Kompressorni har qanday oqish yoki nosozliklar bor-yo'qligini tekshiring va unga to'g'ri xizmat ko'rsatilishiga ishonch hosil qiling.Bundan tashqari, piston va klapanlar kabi matkapning ichki qismlarida aşınma yoki shikastlanish mavjudligini tekshiring.Matkap quvvatini tiklash uchun eskirgan qismlarni almashtiring.
2. Haddan tashqari qizib ketish:
Toshli matkaplar ish paytida sezilarli darajada issiqlik hosil qiladi.Agar matkap haddan tashqari qizib ketsa, bu ishlashning pasayishiga va potentsial shikastlanishga olib kelishi mumkin.Haddan tashqari qizib ketish turli omillar, jumladan, noto'g'ri yog'lanishi, tiqilib qolgan havo teshiklari yoki uzoq vaqt uzluksiz ishlash tufayli yuzaga kelishi mumkin.To'g'ri havo oqimi va sovutishni ta'minlash uchun matkapning sovutish tizimini, shu jumladan havo teshiklari, radiator va fanni muntazam tekshirib turing va tozalang.Haddan tashqari issiqlik bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun yuqori sifatli moylash materiallaridan foydalaning va ishlab chiqaruvchining texnik xizmat ko'rsatish oralig'i bo'yicha tavsiyalariga amal qiling.
3. Matkap uchining eskirishi:
Matkap uchi tog 'jinslarining tog' jinslari yuzasi bilan bevosita aloqa qiladigan qismidir.Vaqt o'tishi bilan u eskirishi yoki xiralashishi mumkin, bu esa burg'ulash samaradorligini pasayishiga va energiya sarfini oshirishga olib keladi.Doimiy ravishda burg'ulash uchini eskirish belgilari, masalan, maydalangan yoki yumaloq qirralar uchun tekshiring.Optimal burg'ulash ko'rsatkichlarini saqlab qolish uchun kerak bo'lganda matkap uchini almashtiring.Bundan tashqari, ishqalanishni kamaytirish va uning ishlash muddatini uzaytirish uchun matkap uchining to'g'ri moylanishini ta'minlang.
4. Havoning oqishi:
Toshli burg'ulashning pnevmatik tizimidagi havo sizib chiqishi uning ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.Havoning oqishi uchun umumiy joylar shlanglar, armatura va muhrlarni o'z ichiga oladi.Ushbu komponentlarni har qanday qochqin belgilari, masalan, xirillagan tovushlar yoki ko'rinadigan havo chiqishi uchun muntazam tekshirib turing.Havo yo'qotilishining oldini olish va doimiy burg'ulash quvvatini saqlash uchun bo'shashgan armaturalarni torting va shikastlangan shlanglar yoki muhrlarni almashtiring.
5. Vibratsiya va shovqin:
Tosh burg'ilash paytida haddan tashqari tebranish va shovqin asosiy muammolarni ko'rsatishi mumkin.Bolt yoki kamon kabi bo'shashgan yoki eskirgan komponentlar tebranish va shovqinning kuchayishiga hissa qo'shishi mumkin.Tebranishlarni minimallashtirish uchun barcha ulanishlarni va mahkamlagichlarni muntazam ravishda tekshiring va torting.Muammo davom etsa, keyingi tekshirish va ta'mirlash uchun professional texnik bilan maslahatlashing.
Toshli matkaplar turli xil qurilish va tog'-kon sanoati uchun zarur vositalardir.Quvvatning etarli emasligi, haddan tashqari qizib ketish, burg'ulash uchining eskirishi, havo oqishi, tebranishlar va shovqin kabi umumiy muammolarni tushunish va hal qilish tosh matkaplarning ishlashi va uzoq umr ko'rishiga yordam beradi.Muntazam texnik xizmat ko'rsatish, to'g'ri moylash va nosozliklarni tezda bartaraf etish to'xtab qolishning oldini olish va tog 'jinslarini burg'ulash ishlarining samarali bajarilishini ta'minlashning kalitidir.
Xabar vaqti: 26-oktabr-2023